Fördelar och nackdelar med keramiska lager

1.bil
Det högsta hastighetskravet för lager som används i bilar är turbinladdarlager, som krävs för att ha god accelerationsreaktivitet, lågt vridmoment, låg vibration och låg temperaturökning vid höghastighetsrotation.På grund av sin låga temperaturökning vid arbete kan den minska mängden smörjolja, så oljeomrörningsmotståndet minskar, lagervridmomentet minskas och hastigheten ökas.Dessutom används den av järnvägsfordon och dess hållbarhet och tillförlitlighet under tuffa förhållanden har bevisats.

2. Motor
Motoranvändning det kan uppnå permanent isolering, motor som används för retardation och energibesparande enheter, internt läckage kan orsaka fenomenet med ljusbågsurladdning.

3. Flygmotorer
I flygmotorns bränslepump kan den arbeta i flytande syre och flytande väte under långa perioder, och den har bevisats överleva 50 uppskjutningar utan skador.

4. Flygplansdelar
Flygindustrin har använt kulskruvar med keramiska kulor i flygplansklaffar och har experimenterat med hybridkeramiska lager i gasturbinmotorer.

Keramiska lagerfördelar?
1. den har fördelen av noll korrosion.Även i korrosiv arbetsmiljö kan den fortfarande användas utan hinder.
2. Den kan vara opåverkad av någon plötslig ökning eller minskning av temperaturen.
3. Det största kännetecknet för keramiska lager är att de inte kommer att deformeras av kraft, eftersom lagrens elasticitetsmodul är högre än stål.
4. Densiteten hos keramiska rullande kulor är mycket lägre än stål, så vikten är naturligtvis mycket lättare, så att du kan minska friktionen hos roterande yttre ringcentrifugal och livslängden för naturliga keramiska lager är längre.

För att summera:
Fördelar: Keramiska lager kan användas för hög temperatur, isolering, korrosionsbeständighet, inga smörjtillfällen.
Nackdelar med keramiska lager: svår bearbetning, hög kostnad.


Posttid: 2019-03-03